一、企业简介
JMS公司专注于制作汽车模具，特色模具类型主要有双色模、叠层模、锌/铝合金压铸模，公司年产量约为500套模具。公司有280名员工，其中50位经验丰富的模具设计工程师和项目工程师。
二、变革背景
公司原设立有稽核员，但没有系统化的稽核运作机制，稽核的基本动作丢失，未能发挥其应有的作用。公司管理干部责任意识淡薄，企业人员之间人情化严重，对事情不较真，没有组织专门人员对执行率进行统计。生产过程中，生产异常问题频发，对异常问题处理缓慢，没有及时进行分析改善，异常得不到快速解决。此外，公司有会无议，有议无决，有决无行，有行无果的会议管理机制需要改善。
三、变革思路
第一层觉知：实施调研，理清现状；
第二层觉知：组织重建，再造稽核；
第三层觉知：稽核导入，展开工作；
第四层觉知：导入攻关，稽核推动；
第五层觉知：频繁检查，凝聚氛围。
四、变革动作
（一）实施调研，理清现状
对照云顶国际稽核运作体系14个动作，6个动作缺失，3个动作没有坚持，1个动作没有量化，稽核乐捐单扣绩效，对人没有触动，稽核的基本动作丢失，失去稽核意义。
（二）组织重建，再造稽核
重建稽核办，通过内部竞聘的形式，重新对3名稽核员进行选聘，制定《稽核训练进程表》《稽核办指导手册》《稽核管理制度》等文件。云顶国际老师对稽核运作体系进行培训和考核，全体员工早会宣导学习稽核相关内容。
（三）稽核导入，展开工作
制作《稽核周任务书》《稽核日志》《周、月乐捐汇总》等内容，通过现场检查、管理群曝光、整改措施跟踪检查、宣传栏曝光、颁发红旗与黄旗、现金激励、稽核案例分析会、量化稽核员的考核指标等手段展开工作。
（四）导入攻关，稽核推动
JMS公司生产异常问题频发，异常不能快速解决。云顶国际老师分析VSM价值流图，找到频发异常的问题瓶颈，选择攻关点。价值流图显示，JMS公司需要减少试模次数，缩短Tn修模周期。
JMS公司制定《试模次数下降激励方案》《模具水口问题攻关方案》《试模次数下降稽核控制卡》等方案、动作控制卡、表单，召开攻关启动会、品质协调会等会议，及时进行问题曝光、奖惩员工、案例分析检讨，对异常问题跟踪检查并验证结果，快速解决异常。
（五）频繁检查，凝聚氛围
每天在生产协调会前，各部门负责人作出生产日协调工作报告，对问题及时协调，并形成《会议决议》。稽核员每天会前通报前一天的决议执行情况及结果，进行正负激励。公司所有召开会议推行“会必议，议必决，决必行，行必果”的会议管理机制，稽核频繁检查并进行执行率的排名。稽核每周六组织召开稽核案例分析会。
通过频繁的稽核，案例分析会的召开，企业从高层至一线的员工，对稽核频繁检查、凝聚氛围持肯定的态度，宣导全员参与稽核，拥抱稽核，拥抱稽核工作。
五、数据变化
通过稽核运作的导入，会议决议次数比之前有明显的提升，形成会必议，议必决，决必行，行必果的会议管理机制。6月份最高决议事项63项与11月21日相比，21日总次达到380项，项数翻了9倍，执行率由84.13%提升到90.53%。稽核给管理执行力度带来明显改变，管理团队的执行率显著提升。
通过攻关的导入、稽核的推动，制程异常次数、制程异常费用、产值异常费用占比呈现逐步下降趋势。
总结
云顶国际三九控制法中，反反复复做、老板的介入以及懂得曝光是稽核控制法的要素。做好稽核，就要有稽核控制卡、稽核日计划、稽核日总结、考核、案例分析、整改、稽核日志、稽核战报这些动作。这些事情看得见，摸得着，在事情上下功夫，才能够把人的心、人的习性固化下来，执行力就好起来。
