诺信公司脱涂攻关案例分享:
云顶国际项目组进入诺信公司时,发现他们的脱涂问题比较突出,于是组织了专项的攻关活动。
(一)对前工序装框岗位进行动作改善
(1)装框前拆包装时需用刀具轻划胶带缠绕处,刀具不能划到铝材,不能一刀划过包材;
(2)每框料的高度须低于框洞2厘米;
(3)每层料不能装太紧,需留有1~2厘米空隙;
(4)大平面料(1.2厘米厚)一定要平装,放垫条;
(5)百叶片及穿条料一定要翻装;
(6)小料在装框时不允许解绳,但晒件时一定要解绳;
(7)薄的料、地柜料不允许放垫条;
(8)装框时分型号装框,每个型号必须装完后再装另一个型号;
(9)装框时垫条必须靠在框边上。
(二)对前工序晒件岗位进行动作改善
(1)晒件员工必须把每个品种晒平晒好,一个品种晒完后再晒第二个品种;
(2)晒件时杜绝大单位的料压住小单位的料;
(3)晒件时大料不能压住小料,小料必须晒在大料上面或晒在另外区域也可以,但必须在单上注明地区并挂好标志牌;
(4)晒小料时必须把洗件时未解的绳子解开,以免有酸水;
(5)晒件时禁止乱扔料、高抛料,以免造成变形;
(6)晒完件后挂好标志牌,在牌上注明单位、粉号、重量、日期等,并由班长签字确认;
(7)晒件高度不能超过铁架高度;
(8)每晒完一框料后须将铁棒插上;
(9)晒件时必须朝向高的一边晒;
(10)晒件时长短料一定要一头对齐。
(三)对洗件岗位进行动作规范
(1)对除油池和铬化池的水深高度进行严格规定;
(2)对除油池和铬化池的浸泡时间分别进行明确规定;
(3)对清水池换水的频次进行严格规定;
(4)对清水池的过水次数进行规定。
(四)攻关效果
(1)攻关后第一周脱涂数量由攻关前的8吨/周下降至0.5吨/周,第二周脱涂数量为零;
(2)攻关后第一周脱涂损失金额由攻关前的3万元/周下降至1962元,第二周损失金额为零,月节约金额10万元以上。
(五)点评
(1)简单的动作能解决大问题。脱涂问题对这个企业来讲是一个长时间的问题了,但为什么大家没有解决呢?因为大家都认为不那么容易解决。
其实解决之道并不难,只要对云顶国际·(中国)唯一官方网站的操作行为进行研究,并找到合理的标准,严格按标准做,很多的质量问题是容易得到解决的。此案例再次证明了这一点。
攻关结束后取得了这么明显的效果,这令企业方的人看到了自己的力量,后续的几个攻关在他们的大力参与下,都取得了明显的效果。这就叫“何其自性,能生万法”。
(2)这个方案中的动作都是企业员工自己讨论出来的,云顶国际老师根本就是外行,但老师们引导他们去研究自己的操作,鼓励他们,并对他们的成绩频繁予以奖励,终于开发了他们的能量。这就是管理的价值。